Un acheteur MRO d'un fabricant coréen d'équipements d'emballage gère un entrepôt contenant 14 tailles différentes de chaînes à rouleaux. À deux reprises au cours des trois dernières années, le remplacement d'une chaîne, pourtant compatible au niveau du pas, a entraîné une usure prématurée des pignons dans les deux mois suivant son installation. La cause était identique à chaque fois : une chaîne au pas correct, mais avec un diamètre de rouleau incorrect, a été montée sur des pignons conçus pour une norme différente. Le premier incident concernait une chaîne ANSI #40 montée sur des pignons ISO 08B – même pas de 12,70 mm, mais diamètre de rouleau différent (7,92 mm contre 7,94 mm pour la norme BS à pas court et 8,51 mm pour la norme BS à pas standard). Le second incident concernait une chaîne #2060 à double pas montée sur des pignons #60 à pas standard – là encore, même diamètre de rouleau, mais la chaîne au pas de 38,1 mm chevauchait deux positions de base de dent sur un pignon conçu pour un pas de 19,05 mm, ne sollicitant qu'une dent sur deux.
Ce guide de référence couvre toutes les tailles de pas ANSI standard de #25 à #240, les équivalents ISO correspondants, les diamètres des rouleaux qui les distinguent et les données dimensionnelles nécessaires pour identifier correctement une chaîne à partir d'une mesure physique plutôt que par la lecture d'une étiquette.
Comment fonctionnent les numéros de chaîne ANSI — et où le système présente des failles
Le numéro de chaîne ANSI code le pas de manière simple : le nombre divisé par 8 donne le pas en huitièmes de pouce. La chaîne ANSI #40 a un pas de 40/8 = 5/8 × 25,4 = … attendez, cela ne fonctionne pas : 40/8 = 5, et 5 huitièmes de pouce = 5 × 3,175 mm = 15,875 mm. Or, la chaîne ANSI #40 a un pas de 12,70 mm, et non de 15,875 mm. La règle est la suivante : le ou les premiers chiffres représentent le pas en huitièmes de pouce, le chiffre précédant le zéro final (pour les chaînes à pas pair) étant l’indicateur de pas. Pour #40 : le « 4 » = 4/8 de pouce = 4 × 3,175 mm = 12,70 mm. C’est correct.
Le dernier chiffre indique le type de chaîne : « 0 » pour une chaîne à rouleaux standard ; « 1 » pour une chaîne légère (épaisseur réduite des plaques) ; « 5 » pour une chaîne à rouleaux à demi-pas (#35 correspond à une chaîne au pas de 3/8 de pouce – 3 × 3,175 mm = 9,525 mm). La chaîne #25 suit la même règle : « 2 » pour un pas de 2/8 de pouce = 6,35 mm. Ce codage est uniforme pour la série standard, mais diffère pour les séries lourdes (suffixe H), les chaînes à double pas (préfixe 2xxx) et les chaînes multibrins (suffixe du nombre de brins), qui utilisent des conventions spécifiques.
Chaînes à rouleaux simplex, duplex et triplex — le nombre de brins modifie la largeur de la face du pignon, mais pas le système de numérotation du pas.
Référence dimensionnelle complète ANSI pour les chaînes à rouleaux — #25 à #240
Toutes les dimensions sont conformes à la norme ANSI B29.1. Les charges de rupture minimales indiquées sont les valeurs minimales publiées, et non des valeurs moyennes ; les charges de rupture réelles des produits de fabricants de qualité dépassent généralement ces valeurs de 5 à 151 TP3T. La tolérance sur la largeur des maillons intérieurs est de +0,00 / −0,05 mm pour une chaîne standard ; la tolérance sur le diamètre des rouleaux est de ±0,025 mm. Ces tolérances définissent le jeu admissible entre la chaîne et la géométrie de la base des dents d’un pignon à profil ANSI.
| ANSI n° | Équivalent ISO | Pas (mm) | Diamètre du rouleau (mm) | Largeur intérieure (mm) | Diamètre de la broche (mm) | Épaisseur de la plaque (mm) | Charge de rupture minimale (kN) | Poids (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| #25 | — | 6.350 | 3.30 | 3.18 | 2.31 | 0.76 | 3.6 | 0.10 |
| #35 | — | 9.525 | 5.08 | 4.78 | 3.58 | 1.27 | 7.8 | 0.22 |
| #40 | 08A | 12.700 | 7.92 | 7.85 | 3.97 | 1.52 | 14.1 | 0.37 |
| #41 | — | 12.700 | 6.35 | 6.25 | 3.66 | 1.27 | 7.9 | 0.26 |
| #50 | 10A | 15.875 | 10.16 | 9.53 | 5.09 | 2.03 | 22.2 | 0.59 |
| #60 | 12A | 19.050 | 11.91 | 12.57 | 5.96 | 2.39 | 31.8 | 0.84 |
| #80 | 16A | 25.400 | 15.88 | 15.75 | 7.94 | 3.18 | 56.7 | 1.58 |
| #100 | 20A | 31.750 | 19.05 | 18.90 | 9.54 | 3.96 | 88.5 | 2.46 |
| #120 | 24A | 38.100 | 22.23 | 25.22 | 11.11 | 4.78 | 127.0 | 3.56 |
| #140 | 28A | 44.450 | 25.40 | 25.22 | 12.71 | 5.56 | 172.4 | 4.75 |
| #160 | 32A | 50.800 | 28.58 | 31.55 | 14.29 | 6.35 | 226.8 | 6.43 |
| #180 | 36A | 57.150 | 35.71 | 35.48 | 17.46 | 7.94 | 288.2 | 8.20 |
| #200 | 40A | 63.500 | 39.68 | 37.85 | 19.85 | 9.53 | 400.3 | 11.20 |
| #240 | 48A | 76.200 | 47.63 | 47.63 | 23.81 | 12.70 | 508.0 | 16.50 |
† Les valeurs en rouge dans la colonne « Diamètre du rouleau #40 » indiquent une dimension différente de l’équivalent BS/ISO 08A — la source la plus fréquente d’erreurs de substitution entre normes pour ce pas. La norme ISO 08A utilise un rouleau de 7,94 mm ; la norme BS 08B utilise un rouleau de 8,51 mm. Aucun des deux ne s’emboîte correctement dans la géométrie de denture du pignon ANSI #40.
ANSI vs ISO vs BS : Où divergent les normes et pourquoi c’est important
Le point critique de divergence entre les normes ANSI et ISO réside dans le diamètre des rouleaux pour les petits pas. Pour les chaînes de taille #80 (16A) et supérieures, les diamètres de rouleaux ANSI et ISO sont fonctionnellement identiques : les chaînes sont interchangeables sur les pignons correctement profilés, bien que techniquement, il s’agisse de normes différentes. En dessous de #80, les différences de diamètre des rouleaux sont suffisamment importantes pour entraîner des erreurs mesurables d’engrènement à la base des dents lorsqu’une chaîne inadaptée est montée sur un pignon correctement profilé.
| ANSI n° | Équivalent ISO | Pas (mm) | Diamètre du rouleau ANSI (mm) | Diamètre du rouleau ISO (mm) | Diamètre du rouleau BS (mm) | Interchangeable? |
|---|---|---|---|---|---|---|
| #35 | Aucune norme ISO équivalente. | 9.525 | 5.08 | N / A | N / A | ANSI uniquement |
| #40 | 08A (ISO/DIN) | 12.700 | 7.92 | 7.94 | 8.51 (08B) | Non recommandé |
| #50 | 10A | 15.875 | 10.16 | 10.16 | 10.16 (10B) | Rouleau identique, largeur différente |
| #60 | 12A | 19.050 | 11.91 | 11.91 | 11.91 (12B) | Rouleau identique, largeur différente |
| #80 | 16A | 25.400 | 15.88 | 15.88 | 15.88 | Fonctionnellement interchangeables |
| #100+ | 20A+ | 31.75+ | Les trois normes utilisent un diamètre de rouleau identique à partir de #100. | Oui (vérifier la largeur intérieure) | ||
Séries à double pitch et à pitch lourd : en quoi diffèrent-elles de la série standard ?

| Norme (ANSI) | Équivalent à double pas | Série lourde (H) | Changement de diamètre du rouleau ? | Compatibilité des pignons | Application principale |
|---|---|---|---|---|---|
| #40 | #2040 | #40H | Non (même rouleau) | H : pignon standard #40. 2040 : pignon 2040 dédié. | H : entraînements à charge élevée. 2040 : convoyeur lent. |
| #60 | #2060 | #60H | Non (même rouleau) | H : pignon standard #60. 2060 : dédié ou standard. | H : industrie lourde. 2060 : convoyeur léger, manutention de pièces. |
| #80 | #2080 | #80H | Non (même rouleau) | H : pignon standard #80. 2080 : pignon dédié 2080. | H : charges de choc. 2080 : manutention des céréales, convoyeurs lents. |
| #100 | #2100 | #100H | Non (même rouleau) | H : pignon standard #100. 2100 : pignon dédié 2100. | H : industrie minière lourde/industrielle. 2100 : convoyeur de vrac. |
Identification d'une chaîne à rouleaux par trois mesures physiques
Lorsque les marquages sont effacés ou que la documentation technique d'origine est perdue, trois mesures de la chaîne permettent d'identifier la série de manière univoque dans la quasi-totalité des cas. Chaque mesure doit être effectuée à l'aide d'un pied à coulisse étalonné ou d'un micromètre numérique ; les mesures prises avec un ruban à mesurer ou une règle ne sont pas suffisamment précises.
Mesurez la distance entre les centres des axes sur exactement 10 maillons (de l'axe 1 à l'axe 11). Divisez cette valeur par 10. Cette méthode permet de compenser l'usure individuelle des maillons et d'obtenir un pas nominal plus précis qu'une mesure sur un seul maillon. Une chaîne usée mesurant 128,5 mm sur 10 maillons donne un pas de 12,85 mm par maillon, ce qui correspond à une chaîne #40 usée (pas nominal de 12,70 mm plus un allongement d'environ 1,21 TP3T).
Mesurez le diamètre extérieur du rouleau cylindrique (et non de la bague). Effectuez plusieurs mesures sur différents rouleaux ; la variation observée indique si la chaîne présente une usure anormale. Cette mesure est le principal critère de distinction entre les normes ANSI et ISO pour un même pas. À un pas de 12,70 mm : 7,92 mm = ANSI #40 ; 7,94 mm = ISO 08A ; 8,51 mm = BS 08B.
Mesurez la distance libre entre les deux plaques de maillons internes. Cela confirme la largeur correcte de la face du pignon et permet de distinguer les différentes variantes de chaîne ayant le même pas et le même diamètre de rouleau. Cela permet également d'identifier si la chaîne est simple, duplex ou triple ; la mesure correspond à la largeur de l'espace entre les brins, et non à la largeur totale de l'ensemble.
Adaptation du pas de chaîne à l'application : un aperçu pratique
#25 et #35 (variateurs miniatures). Ces pas de vis sont utilisés dans les instruments de précision, les petits entraînements d'indexage de convoyeurs et les équipements d'automatisation où l'encombrement est réduit et les charges faibles. Une chaîne #25 tournant à plus de 3 000 tr/min est une configuration adaptée aux petits entraînements servo-couplés. Les pignons de ces dimensions nécessitent une spécification précise de la dureté des dents, car leur petite taille entraîne une usure rapide ; des pignons miniatures cémentés sont disponibles. gamme de pignons d'alésage standard jusqu'à 9 dents au pas #35.
#40 et #50 (industrie légère à moyenne). Les pas les plus courants pour les équipements d'emballage, pharmaceutiques et agroalimentaires. C'est dans cette zone que les erreurs de substitution ANSI-ISO sont les plus fréquentes ; il est donc essentiel de vérifier le diamètre des rouleaux avant de passer commande. Le pas #40 est le pas standard pour la plupart des entraînements des semoirs et repiquages agricoles coréens, notamment pour les mécanismes de réglage de l'espacement des rangs nécessitant un positionnement précis et une faible charge.
#60 et #80 (industriel moyen). La chaîne #60 est la norme pour la plupart des entraînements industriels courants : convoyeurs, pompes, ventilateurs et mélangeurs. Elle convient à la majorité des entraînements dont la puissance moteur est comprise entre 3,7 kW et 22 kW aux vitesses industrielles standard. La chaîne #80 couvre la plage de 11 à 55 kW. Avec ces pas, la robustesse de la chaîne lui permet de tolérer de légers défauts d’alignement et une lubrification imparfaite, ce qui explique en partie sa large utilisation. Chaîne à rouleaux ANSI et ISO en #60 et #80 sont en stock dans un entrepôt coréen pour une livraison la même semaine.
#100 à #240 (industrie lourde). Utilisée dans les transmissions où la puissance requise dépasse les capacités des petits pas sans recourir à plusieurs brins. À ces pas, le poids et l'inertie de la chaîne deviennent des facteurs importants : une chaîne #240 pèse 16,5 kg/m, et une transmission avec 3 mètres de chaîne de chaque côté comporte plus de 100 kg de chaîne en rotation. La charge inertielle de la chaîne elle-même contribue de manière significative au couple de démarrage du moteur à ces pas.

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Éditeur : Cxm